Leistung
Einstellung & Kalibrierung
Druck, Temperatur und Durchflussmenge im Zusammenspiel - damit Schaumkrone, Füllmenge und Geschmack stimmen.
Drei Größen, die zusammenpassen müssen
Ein sauberer Ausschank ist kein Zufall und auch keine Frage der Handhabung am Zapfhahn. Er ergibt sich aus dem Zusammenspiel von drei Größen: dem Schankdruck, der Temperatur des Getränks und dem Widerstand der Leitung. Wird eine davon verändert, stimmen die anderen beiden nicht mehr.
Das erklärt, warum das klassische Nachregeln am Druckminderer selten dauerhaft hilft. Wenn das Bier zu warm am Hahn ankommt, schäumt es - und wer dann den Druck erhöht, löst zusätzliches CO₂ im Bier. Das Ergebnis ist ein Bier, das im Glas noch stärker aufschäumt und gleichzeitig spritziger schmeckt, als es soll. Der Fehler wird nicht behoben, sondern verschoben.
Was wir prüfen
- Schankdruck. Passt der eingestellte Druck zu Leitungslänge, Durchmesser und Höhendifferenz zwischen Fass und Hahn?
- Temperatur am Ausschank. Gemessen wird nicht im Fasslager, sondern dort, wo das Bier ins Glas läuft.
- Kühlleistung. Hält die Kühlung die Temperatur auch dann, wenn über mehrere Stunden durchgezapft wird?
- Durchflussmenge. Läuft der Ausschank ruhig, oder ist er so schnell, dass er zwangsläufig schäumt?
- Zapfhähne und Anschlussteile. Undichte Dichtungen und verschlissene Teile erzeugen Schaum, den keine Einstellung ausgleicht.
- Leitungszustand. Ablagerungen verengen den Querschnitt und verändern das Zapfverhalten messbar.
Wie sich der richtige Schankdruck ergibt
Den einen richtigen Druck für alle Anlagen gibt es nicht. Er setzt sich aus drei Anteilen zusammen:
- Sättigungsdruck. Der Druck, der nötig ist, damit das CO₂ im Bier gelöst bleibt. Er steigt mit der Temperatur - wärmeres Bier braucht mehr Druck, um nicht schon in der Leitung auszuperlen.
- Höhenunterschied. Liegt der Zapfhahn über dem Fass, muss das Bier gehoben werden. Pro Meter Steighöhe kommen etwa 0,1 bar hinzu.
- Leitungswiderstand. Länge und Innendurchmesser der Leitung bremsen den Durchfluss. Zu wenig Widerstand lässt das Bier zu schnell ins Glas schießen, zu viel lässt es tröpfeln.
Erst wenn alle drei zusammenpassen, läuft das Bier ruhig und mit der richtigen Schaumkrone. Deshalb messen wir die Werte an Ihrer Anlage, statt einen Standardwert einzustellen.
Kompensatorhahn richtig einstellen
Viele Theken arbeiten mit Kompensatorhähnen. Über den Kompensator, meist einen Hebel oder Drehknopf am Hahn, lässt sich zusätzlicher Widerstand im Auslauf einstellen, damit das Bier ruhig ins Glas läuft. Er gleicht kleine Abweichungen aus, etwa bei einer kurzen Leitung mit wenig Eigenwiderstand.
Ein Ersatz für den passenden Schankdruck ist er nicht. Wer den Kompensator dauerhaft fast geschlossen fahren muss, um Schaum zu vermeiden, hat ein Problem an anderer Stelle - meist bei Temperatur oder Druck.
Wenn die Ursache nicht die Einstellung ist
Manchmal endet die Messung mit dem Ergebnis, dass an der Einstellung nichts falsch ist. Dann liegt die Ursache woanders: an einer Leitung, die gereinigt werden muss, an einem defekten Druckminderer oder an einer Kühlung, die ihre Leistung nicht mehr bringt. In dem Fall sagen wir das - und beheben es, statt die Anlage auf einen Wert zu zwingen, der das Symptom überdeckt.
Besonders häufig ist der Zusammenhang mit der Hygiene: Ablagerungen verändern den Strömungswiderstand, und die Anlage schäumt trotz korrekter Werte. Wo das der Fall ist, gehört die Bierleitungsreinigung vor die Neueinstellung. Eine ausführliche Ursachenliste finden Sie im Ratgeber Zapfanlage schäumt zu stark.
Im laufenden Betrieb möglich
Reine Einstell- und Kalibrierarbeiten sind kompakt und lassen sich häufig zwischendurch erledigen, ohne dass der Betrieb schließen muss. Aufwendiger wird es nur dann, wenn sich bei der Messung ein technischer Mangel zeigt, der behoben werden sollte. Auch das besprechen wir vor Ort, bevor wir weitermachen.
Häufige Fragen
Was Gastronomen oft wissen wollen
Antworten auf die häufigsten Fragen rund um Schankanlagen, Wartung und Reinigung.
Weil sich meist die Umgebung verändert hat und nicht die Einstellung. Steigende Temperaturen im Schankraum oder im Leitungsweg sind die häufigste Ursache: Wärmeres Bier bindet weniger CO₂, das Gas löst sich schon in der Leitung und landet als Schaum im Glas. Weitere Auslöser sind ein zu hoch eingestellter Schankdruck, ein Druckminderer, der nicht mehr sauber regelt, ein fast leeres Fass oder Ablagerungen in der Leitung. Deshalb prüfen wir immer die Kombination aus Druck, Temperatur und Leitungszustand, statt nur am Regler zu drehen.
Eine korrekt eingestellte Anlage bleibt stabil, solange sich die Rahmenbedingungen nicht ändern. In der Praxis ändern sie sich aber regelmäßig: im Sommer durch die Temperatur, bei Sortenwechseln durch andere Anforderungen an den Druck, nach Umbauten durch neue Leitungswege. Sinnvoll ist eine Kontrolle im Rahmen der regelmäßigen Wartung sowie immer dann, wenn sich das Zapfbild spürbar verändert.
Am Regler drehen kann jeder - das Problem ist, dass der richtige Wert von mehreren Größen abhängt: von der Temperatur des Getränks, von der Höhendifferenz zwischen Fass und Zapfhahn und von Länge und Durchmesser der Leitung. Ein pauschal erhöhter Druck kaschiert Schaumprobleme kurzfristig und verstärkt sie langfristig, weil sich zusätzliches CO₂ im Bier löst. Wir messen die Werte durch und stellen sie passend zur Anlage ein.
Für die meisten untergärigen Biere liegt der übliche Bereich bei etwa 6 bis 8 Grad am Zapfhahn - entscheidend ist aber nicht nur die Temperatur im Fasslager, sondern die Temperatur, mit der das Bier tatsächlich am Hahn ankommt. Genau da liegt bei langen oder schlecht isolierten Leitungswegen das eigentliche Problem. Wir messen deshalb am Ausschank und nicht nur am Kühlgerät.
Das gehört zur Einstellung dazu. Wenn der Schaumanteil zu hoch ist, steht im geeichten Glas zu wenig Bier - das kostet bei jedem Ausschank und fällt über einen Abend spürbar ins Gewicht. Wir stellen Durchfluss und Druck so ein, dass Schaumkrone und Füllmenge zusammenpassen und Ihr Personal nicht nachschenken muss.